népszerű szilikon extrúzió
A szilikon extrúzió egy újító gyártási folyamat, amely a nyers szilikonanyagokat pontosan meghatározott alakú termékekké alakítja át szabályozott nyomás és hőmérséklet segítségével. Ez a sokoldalú technika folyamatos profilt, csövet és testre szabott formákat állít elő, amelyek kritikus fontosságúak különféle iparágak számára. A folyamat akkor kezdődik, amikor a magas minőségű szilikonvegyületeket betáplálják egy extruderbe, ahol egy erős csavarmechanizmus biztosítja a szükséges nyomást és hőt. Ahogy az anyag végigmegy a gépen, megpuhul, majd keresztülpréselik speciális formákon, amelyek határozzák meg a végső alakot. Az extrudált szilikont ezután gondosan lehűtik és kívánnak, hogy optimális fizikai tulajdonságokat érjenek el. A modern szilikonextrúziós technológia fejlett vezérlőrendszereket alkalmaz, amelyek biztosítják az állandó méreteket és felületi minőséget a teljes gyártási sorozatok során. Az így kapott termékek kiváló ellenállást mutatnak extrém hőmérsékletekkel, UV-sugárzással és kémiai anyagokkal szemben. Alkalmazási területe kiterjed a gyógyászati eszközökre, autóipari alkatrészekre, építőipari tömítésekre és villamos szigetelésre. A folyamat lehetővé teszi tömör és üreges profilok előállítását, falvastagságuk pedig attól függően változhat ultravékonytól több centiméteresig, hogy milyen konkrét igényeket kell kielégíteni.
EN
