přizpůsobená silikonová extruze
Vlastní silikonová extruze představuje vyspělý výrobní proces, který přeměňuje surové silikonové materiály na přesně konstruované výrobky s konkrétními rozměry a vlastnostmi. Tato univerzální technika spočívá v protlačování silikonového materiálu dielem za kontrolovaných podmínek za účelem vytvoření nepřetržitých profilů se stálým průřezem. Proces umožňuje použití různorodých silikonových směsí a může být nasazen k výrobě komponent od jednoduchých trubek po složité vícelumenové konfigurace. Pokročilé systémy řízení teploty a přesný návrh dies garantují rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu po celou dobu výroby. Tato technologie umožňuje výrobcům vyrábět výrobky s konkrétními hodnotami tvrdosti (durometer), barevnými požadavky a výkonnostními charakteristikami. Moderní extruzní systémy zahrnují funkce pro sledování a úpravy v reálném čase, čímž zajistí úzké tolerance a konzistentnost produktu. Proces podporuje výrobu jak plných, tak dutých profilů, včetně možnosti integrace speciálních prvků, jako jsou vnitřní kanály, vnější žebra nebo vlastní textury povrchu. Aplikace tohoto výrobního postupu nachází uplatnění v lékařských zařízeních, automobilových komponentech, stavebních těsněních a průmyslovém vybavení, což dokumentuje jeho všestrannost. Možnosti personalizace zahrnují i výběr materiálu, díky čemuž lze použít speciální formulace splňující konkrétní předpisy nebo výkonnostní kritéria.