맞춤 실리콘 압출
맞춤형 실리콘 압출은 원자재 실리콘을 정밀하게 가공된 특정 치수와 특성을 갖는 제품으로 변환하는 첨단 제조 공정을 대표합니다. 이 다용도 기술은 제어된 조건 하에서 다이를 통해 실리콘 소재를 압출하여 일관된 단면을 가진 연속형 프로파일을 제작하는 과정을 포함합니다. 다양한 실리콘 화합물을 적용할 수 있으며, 단순한 튜브부터 복잡한 다중 루멘 구조에 이르기까지 다양한 구성의 부품을 제작할 수 있습니다. 최신 온도 제어 시스템과 정밀 다이 설계를 통해 제조 전반에서 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다. 이 기술은 특정 듀로미터 등급, 색상 요구사항 및 성능 특성을 갖는 제품 제작이 가능하도록 해줍니다. 최신 압출 시스템에는 실시간 모니터링 및 조정 기능이 탑재되어 있어 엄격한 허용차와 제품 일관성을 유지합니다. 이 공정은 솔리드 및 중공 프로파일 모두를 지원하며 내부 채널, 외부 리브 또는 맞춤형 표면 질감과 같은 특수 기능을 통합할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 의료기기, 자동차 부품, 건설용 실링제 및 산업 장비 등 다양한 분야에 적용되며 이 제조 방식의 다용도성을 입증하고 있습니다. 커스터마이징 옵션은 소재 선택으로 확장되어 특정 규제 요구사항이나 성능 기준을 충족하는 특수 제형을 사용할 수 있습니다.
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