اعلیٰ درجہ حرارت سلیکون گرومیٹس: صنعتی اطلاقات کے لیے بہترین گرمی مزاحم سیلائنز حل

All Categories

خشکہ درجہ حرارت سیلیکون گرومیٹ

درجہ حرارت کی اعلیٰ سلیکون والے گرومیٹس ایسے خصوصی سیلنگ کمپونینٹس ہیں جنہیں شدید درجہ حرارت کے ماحول میں ان کی ساختی سالمیت اور کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ ضروری کمپونینٹس پریمیم گریڈ سلیکون ربر کے مرکبات سے تیار کیے جاتے ہیں جو -60°C سے لے کر 300°C (-76°F سے 572°F) تک درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ سلیکون ربر کی منفرد مالیکیولر ساخت کی وجہ سے یہ گرومیٹ بھی شدید گرمی کے باوجود اپنی لچک، دیانت داری، اور سیلنگ خصوصیات برقرار رکھتے ہیں۔ یہ گرومیٹ متعدد کاموں کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بشمول وائر اور کیبل کی گزرگاہوں کی حفاظت، کمپن کی منتقلی کو روکنا، اور مختلف صنعتی درخواستوں میں ماحولیاتی سیلوں کو برقرار رکھنا۔ ان کی ڈیزائن میں عام طور پر ایک ماہرانہ طور پر انجینئرڈ گروو شامل ہوتی ہے جو گرومیٹ کو جگہ پر مضبوطی سے رکھتی ہے اور مؤثر سیلنگ کے لیے موزوں کمپریشن فراہم کرتی ہے۔ مواد کی تشکیل میں اعلیٰ درجے کے سلیکون پولیمرز شامل ہوتے ہیں جنہیں خاص اضافی ادویات سے بہتر بنایا گیا ہے جو حرارتی مزاحمت، پھاڑنے کی قوت، اور طویل مدتی دیانت کو بہتر بناتے ہیں۔ یہ گرومیٹ مختلف سائز اور ترتیب میں دستیاب ہیں تاکہ مختلف سوراخوں کے قطر اور دیوار کی موٹائی کو سنبھالا جا سکے، جس کی وجہ سے وہ متعدد صنعتی درخواستوں کے لیے پیش کش کے حل ہیں۔

مقبول مصنوعات

اونچ درجہ حرارت سلیکون کے گرومیٹس متعدد اہم فوائد فراہم کرتے ہیں جو انہیں جدید صنعتی استعمال میں ناقابل تبدیل بناتے ہیں۔ ان کا سب سے بڑا فائدہ ان کی بے مثال حرارتی مزاحمت میں پوشیدہ ہے، جو انہیں ایسے ماحول میں ساختی استحکام اور کارکردگی برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے جہاں معیاری ربر یا پلاسٹک کے گرومیٹس ناکام ہو جائیں گے۔ مواد کی قدرتی لچک نصب کرنے میں آسانی کو یقینی بناتی ہے اور کمپن، نمی، اور دھول کے حملوں کے خلاف قابل بھروسہ حفاظت فراہم کرتی ہے۔ یہ گرومیٹس کیمیکلز کے مقابلے میں بھی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، تیل، ایندھن، اور مختلف صنعتی کیمیکلز کے سامنے آنے پر قابل ذکر استحکام کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ان کی ڈیوریبلیٹی کا مطلب ہے طویل مدتی استعمال، مرمت کی ضرورت اور تبادیل کی تعداد کو کم کرنا۔ سلیکون کی UV مزاحمت کی خصوصیت سورج کی روشنی سے خراب ہونے کو روکتی ہے، جس کی وجہ سے یہ گرومیٹس کھلی فضا میں استعمال کے لیے مناسب ہیں۔ ان کی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے باوجود وقتاً فوقتاً ان کی سیل کرنے کی مؤثریت برقرار رہتی ہے۔ سلیکون کی زہریلا نہ ہونے کی نوعیت کے باعث یہ گرومیٹس خوراک اور طبی آلات کے استعمال کے لیے مناسب ہیں۔ ان کی برقی جھلی کی خصوصیت برقی استعمالات میں مزید حفاظت کی ایک تہہ فراہم کرتی ہے۔ مواد کی یادداشت برقرار رکھنے کی خصوصیت سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ دوبارہ دباؤ اور چھوڑنے کے بعد بھی مناسب سیل برقرار رہے۔ یہ گرومیٹس لمبے عرصے میں قیمتی اعتبار سے بھی مناسب ہیں، کیونکہ ان کی طویل عمر اور قابلیت اعتماد سے نظام کی بندش اور تبادیل کی لاگت کم ہوتی ہے۔ ان کی سائز اور شکل کے اختیارات کی وسعت مختلف استعمالات کے لیے کسٹمائی حل فراہم کرتی ہے، چاہے وہ خودکار صنعت ہو یا خلائی صنعت۔

تازہ ترین خبریں

سیلیکون گیسکیٹ ربر کے مقابلے میں زیادہ پائیدار کیوں ہوتی ہے؟

27

Jun

سیلیکون گیسکیٹ ربر کے مقابلے میں زیادہ پائیدار کیوں ہوتی ہے؟

View More
کن استعمال کے شعبوں میں سیلیکون گیسکیٹ سے زیادہ فائدہ ہوتا ہے؟

27

Jun

کن استعمال کے شعبوں میں سیلیکون گیسکیٹ سے زیادہ فائدہ ہوتا ہے؟

View More
سلیکون گسکٹس کے استعمال کے کیا کлючی فوائد ہیں؟

27

Jun

سلیکون گسکٹس کے استعمال کے کیا کлючی فوائد ہیں؟

View More
ایک محفوظ اور ڈیوریبل سلیکون کٹورا منتخب کرنے کا طریقہ؟

27

Jun

ایک محفوظ اور ڈیوریبل سلیکون کٹورا منتخب کرنے کا طریقہ؟

View More

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

خشکہ درجہ حرارت سیلیکون گرومیٹ

بہترین درجہ حرارت کی کارکردگی

بہترین درجہ حرارت کی کارکردگی

اُعلٰی درجہ حرارت کے خلاف اعلیٰ درجہ حرارت سلیکون گرومیٹس کی استحکام انہیں صنعتی جزو مارکیٹ میں منفرد بناتا ہے۔ یہ گرومیٹس گہرے فریز کنڈیشنز سے لے کر شدید گرمی کے منظرناموں تک وسیع درجہ حرارت کی حد میں اپنی بنیادی خصوصیات برقرار رکھتے ہیں۔ ان کی تعمیر میں استعمال کیے گئے اعلیٰ سلیکون مرکب میں ایک منفرد مالیکیولر ساخت ہوتی ہے جو درجہ حرارت پر مستحکم رہتی ہے، ڈی گریڈیشن یا مکینیکل خصوصیات کے نقصان سے بچاتی ہے۔ یہ حرارتی استحکام اہم اطلاقات میں مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے جہاں روایتی الیسٹومرز ناکام ہوجائیں گے۔ مواد کی کم درجہ حرارت لچک کے ساتھ ساتھ زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت دونوں گرومیٹس کو قابلِ استعمال بناتی ہے جہاں درجہ حرارت میں نمایاں تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ حرارتی استحکام عام مسائل جیسے سخت ہونا، دراڑیں یا جسامتی تبدیلیوں کو روکتا ہے جو سیل انٹیگریٹی کو متاثر کرسکتی ہیں۔
بہترین قابلیت اور طویل زندگی

بہترین قابلیت اور طویل زندگی

اونچ درجہ حرارت سلیکون کے گرومیٹس کو مشکل ماحول میں بے مثال دیمک مزاحمت کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ مواد کی تشکیل میں اعلیٰ کراس لنکنگ ٹیکنالوجی شامل ہے جو ماحولیاتی دباؤ اور مکینیکل پہننے کے خلاف مضبوط مالیکیولر ساخت کو فروغ دیتی ہے۔ یہ بڑھی ہوئی مزاحمت طویل سروس زندگی کا باعث بنتی ہے، جس سے مرمت اور تبدیلی کے دور کی کثرت کم ہوتی ہے۔ گرومیٹس اپنی طبعی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں، بھلے ہی وہ تیز شرائط کے طویل عرصے بعد بھی ہوں، بشمول یووی ردیویشن، اووزون، اور مختلف کیمیائی مادوں کے۔ ان کی پھاڑ مزاحمت اور کمپریشن سیٹ خصوصیات دوبارہ دباؤ اور کمپریشن چکروں کے تحت قابل بھروسہ کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ مواد کی داخلی آکسیڈیشن اور موسمی حالات کے خلاف مزاحمت سے قبل از وقت عمر رسیدہ ہونے اور خرابی کو روکتا ہے، جس سے یہ گرومیٹس ناقد اطلاقات کے لیے قابل بھروسہ طویل مدتی حل ثابت ہوتے ہیں۔
متنوع ایپلیکیشن کمپیٹبلیٹی

متنوع ایپلیکیشن کمپیٹبلیٹی

اعلی درجہ حرارت سلیکون grommets کی موافقت ان صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لئے موزوں بناتا ہے. ان کی جامع کیمیائی مزاحمت انہیں تیل ، ایندھن اور جارحانہ کیمیکلز پر مشتمل ماحول میں بغیر خراب ہونے کے موثر انداز میں کام کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ مواد کی بہترین بجلی کی موصلیت کی خصوصیات ان grommets بجلی اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز جہاں حفاظت اور وشوسنییتا سب سے اہم ہیں کے لئے مثالی بناتے ہیں. ان کی صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لئے ایک محفوظ سیل جبکہ اجازت دیتا ہے کے لئے تحریک اور کمپن ان کو کامل بناتا ہے کے لئے آٹوموٹو اور مشینری ایپلی کیشنز. سلیکون کی غیر زہریلی نوعیت ان کے استعمال کو فوڈ پروسیسنگ اور طبی سامان میں قابل بناتی ہے۔ ان کی شعلہ retardant خصوصیات اور کم دھواں اخراج کی خصوصیات انہیں ایپلی کیشنز جہاں آگ کی حفاظت اہم ہے کے لئے موزوں بناتے ہیں. کسٹم سائز اور تشکیلات کی دستیابی مختلف صنعتوں میں مخصوص درخواست کی ضروریات کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔
اوپر  اوپر

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000