シリコンスポンジ押出
シリコーンスポンジ押出成形は、連続押出技術を通じて汎用性が高く高性能なシリコーンフォーム材料を製造する高度な製造プロセスです。この先進的なプロセスでは、原料となるシリコーン材料に特殊な発泡剤および触媒を混合し、温度管理の精密なゾーンを備えた押出機を通して均一なセル構造を形成します。これにより得られる製品は、密度の一貫性、優れた圧縮回復性および優れた環境耐性を持っています。このプロセスにより、密度、硬度、セル構造など素材の物理的特性を正確に制御することが可能であり、さまざまな産業用途に最適です。押出法によって、単純なチューブやストリップから複雑なカスタムプロファイルまで、さまざまな形状およびサイズの連続的なシリコーンスポンジプロファイルを製造できます。この製造技術により、素材の最適な分布と製品全体での均一なセル構造を確保し、結果として熱絶縁性、耐候性および耐久性の向上といった性能特性が高まります。このプロセスは、寸法公差を厳密に維持しながら長尺生産においても一貫した品質を生み出す能力に特に優れています。