egyedi szilikonextrúzió
A szilikon extrúzió egy kifinomult gyártási folyamat, amely a nyers szilikonanyagokat pontosan megtervezett profilként, csövekként és alkatrészekként hozza létre. Ezt az univerzális technológiát speciális berendezésekkel valósítják meg, amelyek a szilikonanyagot egyedi formájú szerszámokon keresztül préselik át, így állítva elő folyamatos hosszúságú termékeket, melyek keresztmetszete mentén egységesek. A folyamat különféle szilikonösszetételek alkalmazását is lehetővé teszi, lehetővé téve a gyártók számára, hogy meghatározott fizikai tulajdonságokat, például hőállóságot, hajlékonyságot és tartósságot érjenek el. Fejlett hőmérséklet-vezérlő rendszerek és precíz szerszámtervek biztosítják a méretpontosságot és a felületminőséget az egész gyártási sorozatban. A technológia támogatja mind a tömör, mind a üreges profilok gyártását, többcsatornás csövek, összetett geometriák és egyéni színösszeillés előállítási lehetőségével. A modern extrúciós rendszerek valós idejű minőségellenőrzést és figyelési funkciókat is magukban foglalnak, szigorú tűréshatárokat betartva, biztosítva a termékek konzisztenciáját. Ezek a rendszerek képesek olyan alkatrészek gyártására, amelyek orvostechnikai eszközökben, autóipari alkatrészekben, ipari tömítésekben és számos más, magas teljesítményű szilikonanyagot igénylő területen alkalmazhatók. Ez a folyamat különösen hasznos hosszú, folyamatos profilok egyenletes tulajdonságokkal történő előállításához, ezért ideális prototípusfejlesztéshez és nagy mennyiségű termeléshez egyaránt.