pagal užsakymą pagaminta silikono ekstruzija
Individuali silikono ekstruzija yra sudėtingas gamybos procesas, kuris perdirba žaliavų silikoną į tiksliai suprojektuotus profilius, vamzdelius ir komponentus. Ši universalioji technologija naudoja specialią įrangą, kuri priverčia silikono medžiagą praeiti per individualiai sukurtus matus, kad būtų gaminami nuolatinio ilgio gaminiai su vientisa skerspjūvio forma. Procesas prisitaiko prie įvairių silikono mišinių, leidžiant gamintojams pasiekti konkrečias fizinės savybes, tokias kaip atsparumas karščiui, lankstumas ir ilgaamžiškumas. Pažengusios temperatūros valdymo sistemos ir tikslūs matų projektai užtikrina matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę visoje gamybos partijoje. Technologija palaiko tiek vientisus, tiek tuštutinius profilius, leidžiant gaminti daugiakanalį vamzdelius, sudėtingas geometrijas bei derinti spalvas pagal užsakovo pageidavimus. Modernios ekstruzijos sistemos integruoja realaus laiko stebėjimo ir kokybės kontrolės priemones, užtikrindamos glaudžius tolerancijos ribas ir produkto vienodumą. Tokios sistemos gali gaminti komponentus medicinos įrenginiams, automobiliaus dalims, pramoninėms tarpinėms ir kitiems tiems produktams, kuriems reikia aukštos kokybės silikono medžiagos. Šis procesas ypač vertingas ilgiems, nuolotiems profilams su vienodomis savybėmis gaminti, todėl jis idealiai tinka tiek prototipų kūrimui, tiek masinei gamybai.
EN
