asiakaskohtainen silikonikalkkivilla
Räätälöity silicone puristus on kehittynyt valmistusprosessi, joka muuttaa raakasilikonimateriaalit tarkasti suunnitelluiksi profiileiksi, putkiksi ja komponenteiksi. Tämä monikäyttöinen tekniikka hyödyntää erikoislaitteistoja, jotka pakottavat silikonimateriaalin läpi räätälöityjen kuulokkeiden, jolloin saadaan jatkuvia tuotteita yhtenäisellä poikkileikkausprofiililla. Prosessi sallii erilaisten silikonikaavojen käytön, mahdollistaen valmistajille haluttujen fyysisten ominaisuuksien, kuten kuumenkestävyyden, joustavuuden ja kestävyyden, saavuttamisen. Edistyneet lämpötilanohjausjärjestelmät ja tarkat kuulokesuunnittelut takaavat mitoituksen tarkkuuden ja pinnanlaadun koko tuotantosarjan ajan. Teknologia tukee sekä kiinteitä että onttoja profiileja, useamman kanavan putkistojen, monimukaisten geometrioiden ja räätälöityjen värisävyjen valmistusmahdollisuudet mukaan lukien. Nykyaikaiset puristusjärjestelmät sisältävät reaaliaikaisen valvonnan ja laadunvalvontatoimet, jotka pitävät tiukat toleranssit ja varmistavat tuotteiden yhtenäisyyden. Järjestelmiä voidaan käyttää komponenttien valmistamiseen lääketieteellisiin laitteisiin, auto-osiin, teollisiin tiivisteisiin ja lukuisiin muihin sovelluksiin, joissa tarvitaan korkean suorituskyvyn silikonimateriaaleja. Prosessi on erityisen arvokas pitkien, jatkuvien profiilien valmistuksessa, joilla on yhtenäiset ominaisuudet, mikä tekee siitä ideaalisen sekä prototyyppien kehitystyöhön että suurten sarjojen tuotantoon.